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公司新聞
05-30
CBN砂輪機械強度的提高
CBN砂輪機械強度的提高 在金剛石砂輪的生產和加工過程中,為了提高金剛石砂輪的耐熱性和機械強度,人們想了很多方法來提高,如加入銅粉,加入氧化鋅或者氧化鉻等。 加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質材料對提高樹脂結合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用。但對改進酚醛..
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05-29
樹脂砂輪樹脂結合劑和陶瓷結合劑的對比
樹脂砂輪樹脂結合劑和陶瓷結合劑的對比樹脂結合劑 強度大并富有彈性,不怕沖擊,能在高速下工作。有摩擦拋光作用,但堅固性和耐熱性比陶瓷結合劑 差,不耐酸、堿,氣孔率小,易堵塞 V 輪 > 50m/s 的高速磨削,能制成薄片砂輪磨槽,刃磨刀具前刀面。 高精度磨削。濕..
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05-28
金剛石砂輪結合劑起粘結磨料的作用
金剛石砂輪結合劑起粘結磨料的作用 常用的是陶瓷結合劑,其次是樹脂結合劑。結合劑選料不同,影響砂輪的耐蝕性、強度、耐熱性和韌性等。磨粒粘結愈牢,就愈不容易從砂輪上掉下來,就稱砂輪的硬度,即砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。容易脫落..
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05-27
電鍍砂輪尺寸精度的分析
電鍍砂輪尺寸精度的分析 電鍍砂輪是否便于加工,便于成品取出,還有分模面的選是否在產品的棱線上面,這都取決于電鍍砂輪的尺寸精度的選擇,這足以看出電鍍砂輪尺寸精度的重要性。①、電鍍砂輪的同軸度要求的部份應在公模內成型,若放在公母模內成型,會因合模不準確..
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05-26
砂輪片硬化的意義說明
砂輪片硬化的意義說明 成型胚體經過熱處理,其形狀得以固定,成為具有一定硬度、強度和耐熱性能的砂輪片,這熱處理過程即為硬化。 胚體的硬化過程即是樹脂結合劑的縮聚過程,樹脂由低分子量的線型結構縮聚成網狀或立體結構的高分子量樹脂。在樹脂分子間發生交聯的..
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05-25
CBN砂輪切割片使用的注意事項
CBN砂輪切割片使用的注意事項1、佩戴防護鏡、口罩、耳塞、手套、防塵服。2、絕對不能使用樹脂切割片的側面。3、在超薄樹脂切割片的最高使用周速度,最高使用回轉數以下使用。4、使用正確的法蘭盤。無增強:1/3以上;有增強:1/4以上。5、使用前確認樹脂切割片無缺邊、無..
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05-23
樹脂砂輪模具損耗的主要原因
樹脂砂輪模具損耗的主要原因 砂輪在使用中一定會出現損耗,其實用戶都了解,砂輪本身就屬于耗材,我們所關心的就是砂輪磨損的速度和損耗的程度。(1)模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛..
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05-22
金剛石砂輪對硅塊拋光的應用
金剛石砂輪對硅塊拋光的應用1、目前現狀 硅片車間的開方機由于進來的提速切割,操作人員在實際的工作中,只要稍有疏忽就會造成硅塊的切割質量不好。主要分為:切割的硅塊表面有鋸痕;硅塊的尺寸出現中間“鼓肚”現象;斷線引起的局部硅塊形狀彎曲。目前車間的毛刷式的砂..
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05-21
電鍍砂輪的整形工藝
電鍍砂輪的整形工藝 為了達到最佳的整形工藝,電鍍砂輪必須有合適的磨削條件,這也就從另一方面可以看出,電鍍砂輪的切削力和切削溫度很大程度上由微觀結構決定的,電鍍砂輪的整形工藝主要有:①、在磨削過程中,由于不可避免的刀具磨損不僅導致砂輪在微觀結構上的變..
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05-20
砂輪片砂輪刃磨月牙槽的操作步驟
砂輪片砂輪刃磨月牙槽的操作步驟 ①、手持鉆頭使主切削刃基本水平,以保證橫刃斜角適當。外直刃的外緣點不允許不翹。 ②、開始刃磨時,鉆頭應水平向前緩慢平穩送進,磨出后面,形成圓弧刃,應保證圓弧半徑和外刃長度。如果砂輪圓角半徑小于圓弧半徑的值,則鉆頭還應在水..
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